Các nhà máy thông minh sử dụng PLC (Bộ điều khiển logic lập trình) để giám sát môi trường làm việc cũng như kiểm soát tự động hóa sản xuất. Ở trung tâm của nó có các vi điều khiển chạy theo mã từ hệ điều hành, và nó cung cấp HMI (Giao diện người-máy) để giám sát quá trình. Có nhiều phương thức giao tiếp từ dây cáp đến kết nối không dây để giám sát các tham số môi trường khắc nghiệt như nhiệt độ, độ ẩm và rung động mà tín hiệu được tạo ra bởi các cảm biến, sau đó PLC cũng được lập trình để kích hoạt các bộ truyền động thời gian thực như công tắc, phanh hoặc động cơ.
Do sự phức tạp và linh hoạt của hệ thống, có nhiều máy chủ, nút và các đơn vị chức năng hạ nguồn như công cụ, robot hoặc dây chuyền vận chuyển, tất cả đều cần các đường điện áp hoặc nguồn điện mạnh mẽ, an toàn và tương thích với nhiễu - từ nguồn điện AC vào đến các bộ điều chỉnh điện áp khác nhau, cả cách ly và không cách ly. Để đạt được mục đích đó, các thành phần áp dụng vào công nghiệp phải có độ bền cao hơn, chịu được dòng điện quá mức, đặc biệt khi mạch bị ngắn mạch, chịu được nhiệt độ hoạt động rộng hơn nhưng cũng phải tiết kiệm năng lượng cùng một lúc.
Phân đoạn