Intelligenta fabriker använder PLC (Programmerbar Logikstyrenhet) för att övervaka arbetsmiljön samt kontrollera tillverkningsautomation. I centrum av detta finns mikrokontroller som körs av koder från operativsystem, och det tillhandahåller HMI (Människa-Maskin-Interface) för att övervaka processen. Det finns olika kommunikation från kabeltrådar till trådlös anslutning för att övervaka hårda miljöparametrar som exempelvis temperatur, fuktighet och vibrationer som signaleras av sensorer, efter det programmeras PLC:n också för att aktivera realtidsaktuatorer som strömbrytare, bromsar eller motorer.
På grund av dess systemkomplexitet och flexibilitet finns det flera värdar, noder och nedströms funktionella enheter såsom verktyg, robotar eller transportlinjer som alla behöver robusta, säkra och störningskompatibla spänningsrails eller strömförsörjningar - från AC-ström in till olika spänningsregulatorer både isolerade eller icke-isolerade. För det ändamålet måste de komponenter som används i industrin vara mer robusta, tåla överström, särskilt när kretsen kortsluts, klara av bredare driftstemperaturer men också vara energieffektiva samtidigt.
Segmentering