Az intelligens gyárak PLC-t (Programozható Logikai Vezérlő) használnak a munkakörnyezet figyelésére, valamint a gyártási automatizálás irányítására. A középpontjában mikrovezérlők állnak, amelyek az operációs rendszerekből származó kódokkal működnek, és ez biztosítja az HMI-t (Emberi-Gép Interfész) a folyamat felügyeletéhez. Különböző kommunikációs módok léteznek, a kábelezéstől a vezeték nélküli kapcsolatokig, hogy figyelemmel kísérjék a zord környezeti paramétereket, például a hőmérsékletet, páratartalmat és rezgést, amelyeket érzékelők generálnak, majd a PLC-t is programozni kell a valós idejű működtetők, például kapcsolók, fékek vagy motorok aktiválására.
A rendszerek összetettsége és rugalmassága miatt számos host, csomópont és alsóbb funkciós egység, mint például szerszámok, robotok vagy szállítóvonalak szükségesek, amelyek mind robusztus, biztonságos és zavarmentes feszültségszinteket vagy tápegységeket igényelnek - az AC tápellátástól a különféle feszültségszabályozókig, legyenek azok szigetelt vagy nem szigetelt. E célból az ipari alkalmazásra szánt alkatrészeknek robusztusabbnak kell lenniük, el kell viselniük a túlfeszültségeket, különösen, amikor a áramkör rövidre záródik, szélesebb működési hőmérséklet-tartományt kell elviselniük, de ugyanakkor energiahatékonynak is kell lenniük.
Szegmentálás
◼ AC tápellátás
◼ UPS – Szünetmentes tápegység
◼ DCDC átalakító
◼ BLDC szervomotor
HU
