◾ मैग्नेटिक शील्डेड संरचना, इलेक्ट्रो मैग्नेटिक इंटरफेरेंस (EMI) के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध।
◾ एक समग्र संरचना, अल्ट्रा लो बज़ शोर।
◾ कम हानि, उच्च दक्षता, व्यापक अनुप्रयोग आवृत्ति।
◾ हल्का डिज़ाइन, स्थान बचाता है, उच्च घनत्व SMT के लिए उपयुक्त।
◾ कम हानि वाले मिश्र धातु पाउडर द्वारा ढाला गया, कम इम्पीडेंस, छोटे पैरेसिटिक कैपेसिटेंस।
◾ संचालन तापमान: -40℃ ～ +125℃(कॉइल के तापमान वृद्धि सहित)।
विद्युत विशेषताएँ
| भाग संख्या | इंडक्टेंस (μH) | DCR टाइप (mΩ) | Isat (A) | Irms (A) | कार्यशील (℃) | लंबाई (मिमी) | चौड़ाई (मिमी) | ऊँचाई (मिमी) | माउंटिंग | शील्ड | कोर सामग्री | AEC ग्रेड |
| सीएसएसी1250-आर22एम | 0.22 | 0.64 | 80.00 | 47.00 | -40~125 | 13.40 | 12.65 | 4.85 | एसएमडी | हाँ | कार्बोनिल पाउडर | एन |
| सीएसएसी1250-आर33एम | 0.33 | 0.85 | 65.00 | 42.00 | -40~125 | 13.40 | 12.65 | 4.85 | एसएमडी | हाँ | कार्बोनिल पाउडर | एन |
| सीएसएसी1250-आर47एम | 0.47 | 1.20 | 60.00 | 35.00 | -40~125 | 13.40 | 12.65 | 4.85 | एसएमडी | हाँ | कार्बोनिल पाउडर | एन |
| सीएसएसी1250-R68एम | 0.68 | 1.40 | 54.00 | 33.00 | -40~125 | 13.40 | 12.65 | 4.85 | एसएमडी | हाँ | कार्बोनिल पाउडर | एन |
| सीएसएसी1250-R82एम | 0.82 | 1.75 | 48.00 | 31.00 | -40~125 | 13.40 | 12.65 | 4.85 | एसएमडी | हाँ | कार्बोनिल पाउडर | एन |
| सीएसएसी1250-1R0M | 1.00 | 2.15 | 40.00 | 26.00 | -40~125 | 13.40 | 12.65 | 4.85 | एसएमडी | हाँ | कार्बोनिल पाउडर | एन |
| सीएसएसी1250-1R5M | 1.50 | 3.30 | 38.00 | 21.50 | -40~125 | 13.40 | 12.65 | 4.85 | एसएमडी | हाँ | कार्बोनिल पाउडर | एन |
| सीएसएसी1250-2R2M | 2.20 | 4.40 | 26.00 | 20.00 | -40~125 | 13.40 | 12.65 | 4.85 | एसएमडी | हाँ | कार्बोनिल पाउडर | एन |
| सीएसएसी1250-3R3M | 3.30 | 7.90 | 25.00 | 15.00 | -40~125 | 13.40 | 12.65 | 4.85 | एसएमडी | हाँ | कार्बोनिल पाउडर | एन |
| सीएसएसी1250-4R7M | 4.70 | 13.50 | 22.00 | 11.50 | -40~125 | 13.40 | 12.65 | 4.85 | एसएमडी | हाँ | कार्बोनिल पाउडर | एन |
| सीएसएसी1250-5R6M | 5.60 | 15.00 | 20.00 | 10.50 | -40~125 | 13.40 | 12.65 | 4.85 | एसएमडी | हाँ | कार्बोनिल पाउडर | एन |
| सीएसएसी1250-6R8M | 6.80 | 16.50 | 18.00 | 10.00 | -40~125 | 13.40 | 12.65 | 4.85 | एसएमडी | हाँ | कार्बोनिल पाउडर | एन |
| सीएसएसी1250-8R2M | 8.20 | 19.00 | 16.00 | 9.00 | -40~125 | 13.40 | 12.65 | 4.85 | एसएमडी | हाँ | कार्बोनिल पाउडर | एन |
| सीएसएसी1250-100एम | 10.00 | 22.00 | 12.00 | 8.00 | -40~125 | 13.40 | 12.65 | 4.85 | एसएमडी | हाँ | कार्बोनिल पाउडर | एन |
| सीएसएसी1250-150एम | 15.00 | 40.70 | 10.00 | 6.50 | -40~125 | 13.40 | 12.65 | 4.85 | एसएमडी | हाँ | कार्बोनिल पाउडर | एन |
| सीएसएसी1250-220एम | 22.00 | 52.00 | 9.00 | 5.50 | -40~125 | 13.40 | 12.65 | 4.85 | एसएमडी | हाँ | कार्बोनिल पाउडर | एन |
| सीएसएसी1250-330एम | 33.00 | 76.00 | 7.50 | 4.00 | -40~125 | 13.40 | 12.65 | 4.85 | एसएमडी | हाँ | कार्बोनिल पाउडर | एन |
| सीएसएसी1250-470एम | 47.00 | 94.50 | 6.50 | 3.50 | -40~125 | 13.40 | 12.65 | 4.85 | एसएमडी | हाँ | कार्बोनिल पाउडर | एन |
आवेदन
◾ DC-DC कन्वर्टर्स
◾ सर्वर
नोट्स
◾ सभी डेटा 25℃ परिवेश तापमान के आधार पर परीक्षण किया गया है।
◾ इंडक्टेंस मापने की स्थिति 100kHz, 0.5V पर है।
◾ संतृप्ति धारा：DC धारा का वास्तविक मान जब इंडक्टेंस अपने प्रारंभिक मान का 30% कम हो जाता है।
◾ तापमान वृद्धि धारा：DC धारा का वास्तविक मान जब तापमान वृद्धि ΔT50℃ (Ta=25℃) होती है।
◾ विशेष ध्यान दें：सर्किट डिज़ाइन, घटक स्थान, पीसीबी आकार और मोटाई, कूलिंग सिस्टम आदि।
◾ सभी उत्पाद के तापमान को प्रभावित करेंगे। कृपया अंतिम अनुप्रयोग में उत्पाद के तापमान की पुष्टि करें।
सहेजें
◾ पैकिंग भंडारण स्थिति में उत्पाद: तापमान 5～40℃, आरएच≤70%。
◾ उपयोग के लिए निकालने पर, शेष उत्पादों को प्लास्टिक बैग में सील करके ऊपर दिए गए शर्तों के अनुसार संरक्षित किया जाना चाहिए, ताकि टर्मिनलों (इलेक्ट्रोड) का ऑक्सीडेशन न हो, जो सोल्डरिंग स्थिति को प्रभावित कर सकता है।
◾ एक स्टोरेज ऑफ़ Codaca इलेक्ट्रॉनिक प्रोडक्ट्स को 12 महीने से अधिक समय तक स्टोर करना अन्य प्रभावों के साथ-साथ, टर्मिनल्स में क्षति होने के कारण बदतर सोल्डरिंग का कारण बन सकता है। इसलिए, सभी प्रोडक्ट्स का उपयोग शिपमेंट की तारीख के आधार पर 12 महीनों की अवधि के भीतर किया जाना चाहिए।
◾ उत्पादों को असंगत भंडारण स्थितियों में न रखें, जैसे उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता, धूल या जंग के प्रति संवेदनशील क्षेत्रों में।
◾ हमेशा उत्पादों को सावधानी से संभालें।
◾ सीधे नंगे हाथों से इलेक्ट्रोड्स को न छुएं क्योंकि तेल का स्राव सोल्डरिंग को रोक सकता है।
◾ हमेशा सोल्डरिंग के लिए इष्टतम परिस्थितियों को सुनिश्चित करें।
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